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      什么叫液壓剪板機?
      發布時間:2021-03-11 瀏覽:100 次
             (1)液壓剪板機簡介
             液壓剪板機通過移動上刀片和固定下刀片對各種厚度的金屬板施加剪切力,使金屬板根據需要的尺寸斷裂和分離。
             (2)液壓剪板機的分類
             1.根據剪刀的形狀,剪板機分為直刀剪板機和圓盤剪板機。直刀剪根據結構分為龍門剪和咽喉剪。圓盤剪分為圓盤剪、滾切剪、多圓盤剪和旋轉切邊剪。
             2.根據刀架的運動軌跡,剪板機可以根據刀架的運動軌跡分為以下幾類:
             (1)刀架沿垂直線移動。由于沒有前傾斜的角度,上刀片的界面必須加工成菱形,所以只有兩個刀片(也有四個刀片的矩形刀片,但切割質量差),并且該刀架的切割斷口與板面不垂直。
             (2)刀架沿前刀面線移動(與垂直線的夾角為1°30′~2°)。上刀片的很界面可以加工成具有四個切削刃的矩形,并且剪切斷裂基本上與板面成直角。
      (3)刀頭沿圓弧線擺動,切刀的截面要加工成菱形,所以只有兩個刀片。由于切削過程中上刀片略微前傾,切削質量類似于刀頭沿前傾線移動。
      (4)刀架沿弧線擺動,前角可達300,可切出焊接坡口。
             3.根據傳動方式,剪切機分為:機械傳動剪板機和液壓傳動剪板機。
             液壓剪板機操作規程——液壓擺動剪板機操作規程:
             一、認真執行《鍛冶設備通有操作規程》的有關規定:
             二、認真落實以下補充規定:
             工作前要仔細做:
             1、空轉試驗前,應先用手動盤車一次工作行程,確認正常后才能啟動設備。
             2、對于帶有液壓裝置的設備,檢查儲油箱中的油是否充足。油泵啟動后,檢查閥門和管道油污泄漏,壓力應符合要求。打開排氣閥,釋放系統中的空氣。
             認真做好工作:
             1、不允許剪切復合材料,不允許修剪生邊片材的邊緣,不允許剪切窄片材和短材料。
             2、刀盤之間的間隙應根據金屬板的厚度進行調整,但不應超過最大班后的1/30。刀盤應緊固,上下刀板應保持平行,調整后應進行手動盤車檢查,以免發生事故。
             3、刀盤的刀刃應保持鋒利。如果刀刃變鈍或開裂,應及時更換。
             4、剪切時,壓料裝置壓緊金屬板,在松壓的情況下不允許剪切。
             5、對于帶液壓裝置的設備,出節流閥外,其他液壓閥未經允許不得調整。
             6、液壓擺式剪板機的剪切材料厚度應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》確定。
             工作后,上刀盤應放置在最低位置:
             1、 嚴格按照操作規程操作。
             2、每次啟動前,根據潤滑圖表的要求,定期定點定量添加潤滑油,潤滑油應清潔無沉淀。
             3、機床必須始終保持清潔,未上漆的零件應防止生銹和油脂。
             4、電機軸承中的潤滑溢出油定期更換和加注,并檢查電器部分是否正常、安全、可靠地工作。
             5、定期檢查三角帶、手柄、旋鈕和按鈕是否損壞。如果磨損嚴重、應及時更換,并提交備件進行補充。
             6、定期檢查和修理開關、保險和手柄,確保其可靠運行。
             7、每天下班前10分鐘對機床進行潤滑和擦洗。
             8、嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。
             (1)工作前,仔細檢查剪板機各部件是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統是否通暢;清除工具、量具等雜物。放置在桌面及其周圍,以及邊角廢料上。
             (2)不要單獨操作剪板機,2-3人協調送料、尺寸精度控制和取料,保證一人統一指揮。
             (3)根據剪板機厚度的規定,調整剪板機的剪刀間隙。不允許同時切割兩種不同規格和材質的板材;不允許堆疊或剪切。剪切板的表面應平整,不能壓實的窄板不得剪切。
             (4)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪、軸等運動部件必須安裝防護罩。
             (5)剪板機操作人員的送料手指應與剪刀口保持至少200毫米距離,并離開壓緊裝置。剪板機上的防護欄不能擋住操作者的眼睛,也不能看到切割部分。剪切后產生的廢物邊料,操作人員應及時清理,防止被刺傷和割傷。
       
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